Primjer projekta implementacije vizualnog kanban sustava u proizvodnji tehnologije energije Ates New

Vrijeme:2026-10-12     Pregledi:

1. Pozadina projekta

Etes New Energy Technology je brzorastuće poduzeće za proizvodnju opreme za pohranu energije u Kini. Nakon puštanja proizvodne linije u rad, prijenos informacija na proizvodnom mjestu ovisio je o ručnom vikanju i papirnatim zapisima. Uprava nije mogla pravovremeno pratiti tijek proizvodnje ni nepravilnosti, a reakcija na probleme bila je sporija. Proizvodna učinkovitost i razina upravljanja na licu mjesta teško su se uskladile s tempom rasta poslovanja. Postojala je hitna potreba za transparentnim upravljanjem proizvodnog mjesta putem vizualnih tabli.

2. Ključne točke problema

1. Podaci o tijeku proizvodnje, izlazu i prinosu prijavljuju se ručno, pa informacije kasne, što upravi onemogućuje da pravovremeno prati dinamiku proizvodnje;

2. Problemi poput kvara opreme, nedostatka materijala i kvalitetnih abnormalnosti sporo se otkrivaju i reagiraju, a vrijeme čekanja na obustavu proizvodnje dugo je, što utječe na ritam proizvodnje;

3. Informacije između osoblja na licu mjesta i odjela za upravljanje nisu sinkronizirane, efikasnost suradnje je niska, a proces rješavanja problema nejasan;

4. Proizvodni podaci su raspršeni, trendovi se ne mogu vizualno prikazati, a upravljačke odluke nemaju podršku u stvarnom vremenu.

3. Općenito rješenje

Guangke Industrial implementirao je višeterminalni sustav vizualnih tabli za proizvodnju kako bi riješio probleme upravljanja na licu mjesta, povezujući PLC proizvodne linije i testnu opremu radi postizanja sekundarnog sinhroniziranog ažuriranja proizvodnih podataka. Sustav pokriva tri glavna scenarija: veliki ekran za prikaz na licu mjesta u radionici, nadzor iz ureda na računalu te pregledanje u bilo koje vrijeme na mobilnom uređaju. Centralno prikazuje ključne informacije kao što su tijek proizvodnje, podaci o kvaliteti, stanje opreme i alarmi o abnormalnostima, stvarajući transparentno proizvodno mjesto i poboljšavajući efikasnost suradnje u upravljanju.

4. Ključna konfiguracija rješenja

1. Vizualna tabla na velikom ekranu u radionici: Industrijski veliki ekran postavljen je uz proizvodnu liniju kako bi u realnom vremenu prikazivao ciljni izlaz, trenutni izlaz, stopu dovršenosti, ritam proizvodnje i status rada, čineći sve jasnim za osoblje na licu mjesta;

2. Realnotematski prikaz alarmi o abnormalnostima: alarmi o kvarovima opreme, abnormalnostima materijala, kvalitetnim abnormalnostima i drugim problemima istaknuti su u realnom vremenu, s podrškom zvučnih i svjetlosnih obavijesti te aktiviraju odgovarajuće postupke odmah po pojavi;

3. Vizualizacija podataka o kvaliteti: Trenutni prikaz broja ispravnih i neispravnih dijelova, stope neispravnosti i raspored vrsta neispravnosti, vizualno predstavljanje trendova kvalitete i pomoć u brzom lociranju problema;

4. Sinhronizirano pregledavanje na više terminala: Osim velikih ekrana u radionici, podržava sinhronizaciju podataka na uredskim računalima i mobilnim uređajima, omogućujući menadžerima praćenje dinamike proizvodnje bilo kada i bilo gdje;

5. Pretraživanje i analiza povijesnih podataka: podržava pretraživanje povijesnih podataka o proizvodnji i analizu trendova, pružajući podatkovnu osnovu za optimizaciju proizvodnje i donošenje upravljačkih odluka;

6. Lagan i brz uvođenje: Prilagođeno postojećem sučelju podataka proizvodne linije, implementacija i puštanje u rad u kratkom roku, bez potrebe za velikom transformacijom proizvodne linije.

5. Rezultati implementacije projekta

1. Brzina reakcije na abnormalnosti povećana je za 70%: Alarmi o abnormalnim problemima dostupni su u realnom vremenu, relevantno osoblje odmah obaviješteno, a vrijeme čekanja na obustavu znatno skraćeno;

2. Prijenos proizvodnih informacija bez kašnjenja: podaci se ažuriraju u sekundama, a terminali na licu mjesta i u upravi sinkronizirani su u realnom vremenu, potpuno eliminirajući problem kašnjenja informacija;

3. Efikasnost upravljanja na licu mjesta poboljšana: vizualno upravljanje jasno i intuitivno, a sposobnost kontroliranja reda na licu mjesta i ritma proizvodnje znatno unaprijeđena;

4. Optimizacija efikasnosti suradnje u upravljanju: informacije svih odjela sinkronizirane, procesi rješavanja problema transparentni, a efikasnost međuodjelne suradnje znatno poboljšana.

6. Korisna vrijednost i ocjena kupca

Nakon implementacije ovog sustava vizualnih tabli, proizvodno mjesto vidljivo je na prvi pogled, efikasnost upravljanja znatno je poboljšana, ulaganje je malo, a rezultati brzi, što ga čini temeljnim alatom za upravljanje na licu mjesta. Istodobno, intuitivni prikaz sustava visoko je ocijenjen i od posjetitelja i inspekcijskih timova, što pomaže u jačanju imidža tvrtke.


◇◇ Povezani članci ◇◇