copyright 2026 Sva prava pridržanaGuangke (Šangaj) tvrtka za industrijsku automatizaciju tehnologije d.o.o. XML
Primjenjivi proizvodi Montaža kućišta raspršivača klima uređaja, ploče zaspora, mehanizma za povezivanje, servoaktuatora i drugih komponenti Ključni procesni tijek Uklapanje kućišta → Premontaža komponente zaspora → Montaža klipnjače i aktuatora → Ispitivanje radnog momenta zaspora → Ispitivanje brtvene učinkovitosti → Lasersko označavanje → Prolazak na montažnu traku
Uvod u proizvod
Namjenska automatizirana proizvodna linija za montažu i ispitivanje modula ventila za distribuciju rashladnog sredstva klima uređaja u automobilima. Pogodna je za višekanalne kućišta ventila za distribuciju rashladnog sredstva za vozila na gorivo i vozila na novu energiju. Automatski obavlja instalaciju pritiska kućišta ventila, montažu brtvenih prstenova, priključivanje žičanog snopa, ispitivanje obratnog rada pri uključenom napajanju, izolaciju pod visokim naponom i detekciju mikropropusta u vodovima. Riječ je o modularnoj nezavisnoj stanici koja može brzo prebacivati proizvode 2~8 različitih promjera ventila za distribuciju. Opremljena je elektroničkom kontrolnom jedinicom s CAN-busom i sustavom praćenja pojedinačnih komponenti putem RFID-a. Pogodna je za masovnu proizvodnju od strane profesionalnih proizvođača dijelova za termalno upravljanje klima uređajima.
Ključne prednosti
Fleksibilna kolinearizacija kućišta višesmjerne cijevi | Ventil za distribuciju 2/4/6/8 smjerova prebacuje proizvodni program jednim klikom; |
Potpuna simulacija logike preklopa CAN-busa | Potpuno simulira instrukcije kontrolera klima uređaja u vozilu kako bi provjerio točnost obratnog rada kućišta ventila; |
Visokoprecizna detekcija suhih propusta za mikropropuste | Otkriva male propuste rashladnog sredstva i zadovoljava nove energetske standarde za termalno upravljanje pod visokim pritiskom; |
Servo precizna instalacija pritiska | Zatvorena petlja kontrole pritiska pri instalaciji brtvenog prstena i jezgre ventila kako bi se izbjegla neispravnost brtve; |
Miniaturizirani dizajn radne stanice | Jedna stanica može se koristiti samostalno kao alat za probnu proizvodnju, a cijela linija može se postupno proširiti; |
Statistička klasifikacija podataka o neispravnim proizvodima | Sustav automatski sumira udio tri tipa grešaka: propust, neispravan prekid ili loša izolacija, kako bi olakšao optimizaciju procesa. |
Tabela ključnih parametara sustava
Parametri | Tehnički pokazatelji |
Adaptirani proizvodi | Modul ventila za distribuciju rashladnog sredstva u automobilima 2/4/6/8 smjerova |
Standardni ritam | 140 sekundi po komadu |
Kontrolni sustav | PLC Siemens S7-1500, 10-inčni industrijski HMI |
Točnost pritiska pri instalaciji | ±0,5% FS |
Brzina komunikacije CAN-busom | 500 kbps, kompatibilno s protokolom klima uređaja u vozilima |
Točnost detekcije propusta | ≤1×10⁻⁴ mbar·L/s |
Ispitivanje izdržljivosti izolacije | 0~2000 V, točnost struje propusta ±0,1 mA |
Prostornina proizvodne linije | 38 m×3,5 m, a pojedinačna nezavisna radna stanica ima samo 6 m² |
Detaljno objašnjenje ključnih funkcija i vrijednosti
Precizna montaža pritiska kućišta ventila | Servo presa zatvorenom petljom kontrolira krivulje sile i pomaka jezgre ventila i brtvenog prstena, automatski identificira greške poput zakočenja ili nedostatka pritiska, osigurava dugotrajnu stabilnost unutarnje brtvene strukture kućišta ventila i sprječava križni tok rashladnog sredstva tijekom vožnje. |
Automatsko priključivanje i zaključavanje žičanog snopa | Kontakti žičanog snopa automatski se transportiraju, a servo se precizno ubacuje u elektronički kontrolni interfejs kućišta ventila. Torzijski modul zaključava fiksni kopču žičanog snopa kako bi detektirao signal da je kontakt dobro umjesto, sprečavajući neispravnost kontrole kućišta ventila uzrokovan lažnim ili labavim spojevima. |
Elektroničko ispitivanje preklopa CAN-busom | Oprema simulira VCU vozila kako bi dala instrukcije za obratni rad hlađenja/grijanja/odmraživanja, prikuplja vrijeme odgovora kućišta ventila i signal da je na mjestu, provjerava logiku distribucije rashladnog sredstva u više kanala i unaprijed otkriva blokade kućišta ventila i greške elektroničke kontrole. |
Dvostruka detekcija izdržljivosti izolacije pod visokim naponom i mikropropusta | Ispitivanje izdržljivosti izolacije pod visokim naponom: za kućišta ventila vozila na novu energiju provjerava izolacijske performanse zavojnice kako bi spriječilo sigurnosne opasnosti povezane s istjecanjem visokog napona; Detekcija suhih vakuumskih propusta: otkriva mikropropuste u ulaznim i izlaznim brtvama kućišta ventila kako bi izbjegla polaganu gubitku rashladnog sredstva i slabljenje rashladne snage klima uređaja. |
Digitalna praćenja kvalitete pojedinačnih komponenti | RFID povezuje model kućišta ventila, parametre instalacije pritiska, podatke o elektroničkoj kontroli preklopa i rezultate detekcije propusta. Svi podaci pohranjuju se duže od 10 godina, podržavajući IATF16949 audit kvalitete OEM-a. Trgovačka vrijednost: nakon prodaje, neispravnosti poput elektroničke kontrole ventila i istjecanja rashladnog sredstva smanjene su za 85%. Jedna proizvodna linija može zamijeniti 5 radnika za montažu i inspekciju. Za maloserijsku probnu proizvodnju, alat za radnu stanicu može se kupiti odvojeno, što snižava početni prag investicije u opremu za kupca. |
Pomoćne usluge i jamstvo isporuke
1. Rana faza: Verifikacija procesa uzorka ventila za distribuciju, simulacija ispitivanja obratnog rada kućišta ventila, planiranje fazne ekspanzije kapaciteta;
2. Vrijeme isporuke: 55 radnih dana za standardnu kompletnu liniju, 30 radnih dana za alat za nezavisnu stanicu;
3. Implementacija: potpuno testiranje uzorka kućišta ventila u tvornici → montaža na licu mjesta, elektronička kontrola i zajedničko podešavanje jedinice za detekciju propusta;
4. Obuka: kalibracija parametara instalacije pritiska, uređivanje programa komunikacije CAN, upravljanje i održavanje opreme za detekciju propusta, interpretacija nadzorne ploče s podacima;
5. Poprodaja: 1-godišnje jamstvo za cijelu mašinu, 2-godišnje jamstvo za servo i komunikacijske module; 4-satni odgovor u pisanom obliku, 12-satna usluga dostave na kuću u regiji Delta rijeke Jangce i doživotna tehnička podrška za nadogradnje i transformacije radne stanice.