1. Pozadina projekta

Zhongding Group je domaći profesionalni proizvođač bravica za automobile, a njegovi proizvodi isporučuju se mnogim neovisnim i zajedničkim automobilskim tvrtkama. S popularnošću proizvoda elektroničkih bravica, dijelovi proizvoda postali su precizniji, a zahtjevi za točnost sklopljenja su sve veći. Originalni ručni način sklopljenja ima nisku učinkovitost, lošu dosljednost, nestabilne performanse brtvljenja i životnog vijeka te ne može zadovoljiti potrebe rasta narudžbi i unapređenja kvalitete.

2. Ključne probleme

1. Dijelovi su malih dimenzija i zahtijevaju visoku točnost sklopljenja. Ručno sklopljenje je teško, stopa grešaka je visoka, a povećanje proizvodne kapaciteta je otežano;

2. Testovi poput brtvljenja tijela brave, performansi otvaranja/zatvaranja i izdržljivosti oslanjaju se na ručno uzorkovanje, što dovodi do velikog rizika propuštanja inspekcija i čestih reklamacija nakon prodaje;

3. Postoji mnogo modela proizvoda, a ručna promjena i prilagodba modela su spore, što otežava prihvaćanje narudžbi s više varijanti i manjim serijama;

4. Ne postoji sustavna evidencija podataka o sklopljenju, problemi kvalitete se ne mogu točno pratiti, a nema ni podrške podacima za optimizaciju kvalitete.

3. Opća rješenja

Guangke Industry je prilagodila linearno potpuno automatsko rješenje montažne trake temeljem karakteristika preciznog sklopljenja elektroničkih bravica. Koristi se precizno punjenje vibrirajućom pločom + tehnologija vizualne pozicije i korekcije, u kombinaciji s preciznim sklopljenjem robotom i višestaničnom online inspekcijom, kako bi se postigla bezosobljena proizvodnja u cijelom procesu od punjenja komponenti do isporuke gotovog proizvoda, osiguravajući točnost sklopljenja i pouzdanost proizvoda te podržavajući brzu promjenu više modela.

4. Ključna konfiguracija rješenja

1. Precizno punjenje i vizualna pozicija

Mikro dijelovi se redom punjaju pomoću vibrirajuće ploče, a vizualni sustav pozicionira i korigira kako bi se osigurala točna orijentacija i položaj dijelova. Točnost sklopljenja osigurana je od samog izvora, a greške i propusti eliminirani su.

2. Robotski jedinica za precizno sklopljenje

Ključni proces sklopljenja koristi visokoprecizne operacije robota za završetak sklopljenja kućišta, sklopljenja jezgre ventila, umetanja motora i drugih procesa. Sila i hod umetanja praćeni su u stvarnom vremenu, a podaci se automatski prenose i praće.

3. Višedimenzionalni online detektorski sustav

Integrirani test performansi otvaranja/zatvaranja, test brtvljenja tijela brave, test sile umetanja i izvlačenja – ključni procesi potpuno su pregledani online, a nekvalitetni proizvodi automatski se odvode i eliminiraju kako bi se osigurala pouzdanost tvorničkih proizvoda.

4. Modularni dizajn brze promjene

Oprema i okviri su standardizirani i modularni. Za promjenu modela proizvoda potrebno je samo zamijeniti opremu i programe. Ciklus podešavanja je kratak, što je pogodno za istovremenu proizvodnju više modela elektroničkih bravica.

5. Praćenje podataka kroz cijeli proces

Kod za praćenje vezan je za pojedini proizvod, a parametri sklopljenja i podaci o inspekcijama čuvaju se tijekom cijelog procesa. Problemi kvalitete mogu se točno locirati u pojedinim procesima i serijama materijala, što pomaže u kontinuiranoj optimizaciji kvalitete.

5. Rezultati implementacije projekta

1. Proizvodna učinkovitost porasla za 40%: potpuno automatizirane operacije, kapacitet proizvodnje u jednoj smjeni povećan za 40%, broj radnika na fronti sklopljenja smanjen za 60%, a troškovi rada znatno sniženi;

2. Kvaliteta sklopljenja značajno poboljšana: stopa grešaka u sklopljenju smanjena za 85%, test brtvljenja pokazuje nula curenja, dosljednost proizvoda znatno unaprijeđena, a stopa reklamacija nakon prodaje značajno smanjena;

3. Unaprijeđene fleksibilne sposobnosti prilagodbe: vrijeme promjene proizvoda skraćeno za 70%, brzo se reagira na narudžbe elektroničkih bravica za različite modele, a povećane su i sposobnosti prihvaćanja na tržištu;

4. Digitalizacija upravljanja kvalitetom: podaci o cijelom procesu su praćeni, optimizacija kvalitete podržana je podacima, a prinosi proizvoda nastavljaju stabilno rasti.

6. Vrijednost i ocjena kupca

Nakon puštanja automatizirane montažne trake u rad, Zhongding Groupu je pomogla da se riješi dilema ovisnosti o ručnom radu za sklopljenje elektroničkih bravica. Poboljšala je i proizvodnu kapacitet i kvalitetu, stvorivši jasnu konkurentsku prednost u industriji. Stabilna kvaliteta proizvoda također je pomogla kupcima da uspješno osvoje dodijeljene projekte za nove modele mnogih automobilskih tvrtki, a poslovna skala nastavila se širiti.