Stanište za testiranje sklopa HVAC za klima uređaj Guangke
Stanište za testiranje sklopa HVAC za klima uređaj Guangke

Stanište za testiranje sklopa HVAC za klima uređaj Guangke

Nova proizvodna linija za pohranu energije Automatizirane proizvodne linije na cijeloj industriji

    Primjenjivi proizvodi Ispitivanje izvedbe automatskih klima uređaja i HVAC sklopova van mreže, kompatibilno s tradicionalnim vozilima na gorivo i vozilima na novu energiju Ključne točke ispitivanja Ispitivanje radnih performansi prigušivača: kut prigušivača, radni moment, ispitivanje brtvljenja u svakom načinu rada Ispitivanje učinkovitosti hlađenja/grijanja: detekcija ključnih performansnih parametara kao što su volumen zraka, temperatura i tlak zraka Ispitivanje električnih performansi i komunikacije: prilagodba CAN/LIN bus protokolu, potpuna provjera funkcionalnosti aktuatora i senzora Detekcija buke i vibracija NVH: detekcija neobične buke i vibracija, identifikacija skrivenih nedostataka u sklopu Sveobuhvatno ispitivanje zračne nepropusnosti: provjera ukupne performanse brtvljenja sklopa


Detalji proizvoda

Uvod u proizvod

Specijalizirana radna stanica za konačnu inspekciju sklopova HVAC s proizvodne trake, prikladna za pregled sve vrste gotovih proizvoda prednjih i stražnjih klime kutija za putnička vozila te sklopova klima uređaja s dva temperaturna područja. Integrira pet testnih modula: NVH buka, volumen i pritisak zraka u zračnim kanalima, performanse motora, prebacivanje elektroničke kontrole u toplom i hladnom načinu rada te propusnost zraka. Neovisna radna stanica može se izravno spojiti na kraj krugovite montažne trake. Moguće je proširiti paralelnu vezu jednog ili više strojeva. Opremljena je Siemensovim industrijskim HMI-jem i Profinet brzom komunikacijom, a podaci o ispitivanju automatski se prenose u MES. Pogodna je za cjelovit proces inspekcije gotovih proizvoda u tvornicama dijelova automobilskih klima uređaja.

Ključne prednosti

Sveobuhvatno integrirano ispitivanje svih performansi na jednom mjestu

Jedna oprema može obaviti višedimenzionalna ispitivanja NVH-a, volumena zraka, električne kontrole i propusnosti zraka, što eliminira potrebu za segmentiranim ispitivanjima na više uređaja;

Brzo prebacivanje parametara modela vozila

Ugrađena baza podataka modela vozila; HMI omogućuje jednim klikom promjenu programa ispitivanja proizvoda, promjena modela ≤10 minuta;

Visokoprecizni sustav za prikupljanje buke

Zvučno izolirana kabina zatvoreno je ispitno okruženje koje precizno detektira abnormalne zvukove ventilatora i trenje zupčanika;

Simulacijska jedinica za komunikaciju vozila

Ugrađeni simulatori CAN/LIN signala, potpuna reprodukcija logike upravljanja klimom u vozilu;

Automatsko identificiranje i odvojenje neispravnih proizvoda

U slučaju neuspjeha ispitivanja, automatski se ispiše bar kod neispravnog proizvoda, odvodi ga se do postaje za popravku, a uzrok neispravnosti povezuje se s podacima;

Štedljiv dizajn po prostoru i laganost

Jedna radna stanica zauzima samo 12 kvadratnih metara, a može se paralelno proširiti kako bi se prilagodila kompaktnom rasporedu tvornice.

Tabela glavnih sustavnih parametara

Parametri

Tehnički pokazatelji

Prilagođeni proizvodi

Sklopovi klima uređaja s jednim/dva područja, prednji i stražnji integrirani sklopovi HVAC

Ritam ispitivanja pojedinačnih jedinica

90 sekundi/jedinica (ispituju se svi parametri)

Sustav upravljanja

Siemens S7-1511C PLC + 15-inčni industrijski zaslon osjetljiv na dodir

Točnost detekcije buke

Točnost mjerača razine buke ±0,5 dB, pozadinska buka u zvučno izoliranoj kabini ≤28 dB(A)

Opseg volumena i pritiska zraka

Volumen zraka 0–1200 m³/h, pritisak zraka 0–300 Pa, točnost ±1% FS

Podrška komunikaciji

CAN2.0B, LIN bus, Profinet IO

Točnost detekcije propusnosti zraka

Detekcija propusnosti ≤5×10⁻⁴ mbar·L/s

Radno naprezanje

AC380V ±10%, ukupna snaga opreme 12 kW

Kapacitet pohrane podataka

Lokalni industrijski računalnik s 500 GB, pohranjuje ≥10 godina zapisa o ispitivanju

Mogućnost proširenja

Do 8 ispitnih stanica mogu se paralelno spojiti kako bi se objedinili podaci MES-a

Detaljno objašnjenje glavnih funkcija i vrijednosti

Funkcija detekcije tišine NVH-a

Radni dio automatski se unosi u zvučno izoliranu kabinku, a ventilator radi na svim brzinama kako bi se prikupio spektar buke. Sustav automatski uspoređuje standardnu krivulju buke kako bi identificirao manjkove poput abnormalnih zvukova ležaja, rezonance zračnih kanala i zaklještavanja zupčanika, čime se eliminiraju prigovori zbog abnormalne buke klima uređaja nakon isporuke vozila.

Ispitivanje performansi volumena i pritiska zraka u zračnim kanalima

Simulira se ulaz u vozilo/interne i vanjske cirkulacije, prikupljaju se podaci o volumenu i pritisku zraka na više razina, utvrđuju se blokade zračnih kanala, labave zaptike vrata zraka i nedostatak snage ventilatora kako bi se osigurala ravnomjerna distribucija hladnog i toplog zraka u vozilu.

Ispitivanje prebacivanja elektroničke kontrole načina rada

Instrukcije za hlađenje i grijanje, interne i vanjske cirkulacije te otopljenje šalju se putem CAN busa, detektira se brzina odgovora i točnost položaja motora akumulatora zaslopljivača te djelovanje ventila za hlađenje i grijanje, provjerava se logičko podudaranje kontrolera klima uređaja.

Funkcija detekcije propusnosti zraka u sklopovima

Provodi se presurizirana suha detekcija propusnosti na kutijama klima uređaja i cijevima izmjenjivača topline, te se detektiraju mikropropusnosti u zavarima kutija i sklopovima brtvi kako bi se izbjegle curenja rashladnog sredstva i padovi u efikasnosti hlađenja i grijanja u vozilu.

Digitalna funkcija praćenja kvalitete

Skeniranjem koda povezuje se VIN kod svakog sklopa HVAC, a svi ispitni pokazatelji i rezultati kvalifikacije istovremeno se prenose u MES sustav. OEM može u bilo kojem trenutku dohvatiti kompletnu datoteku ispitivanja pojedinačnog sklopa kako bi zadovoljio obvezne zahtjeve IATF16949 za praćenje kvalitete.

Komercijalna vrijednost: zamjenjuje 4–6 ručnih ispitivanja, poboljšava dosljednost ispitivanja za 90%, direktno eliminira ručne pogrešne procjene i smanjuje prigovore zbog abnormalne buke i curenja rashladnog sredstva kod poslijeprodajnih klima uređaja kod OEM-a za 70%. Jednoobrazna inspekcija smanjuje zauzet prostor opreme u radionici za 30%.

Pomoćne usluge i jamstvo isporuke

1. Rana faza: besplatni izračun prilagodbe procesa HVAC, prilagodba rješenja za smanjenje buke u zvučno izoliranoj kabini, planiranje rasporeda spoja s proizvodnom trakom;

2. Vrijeme isporuke: 45 radnih dana za standardni jedan stroj, 70 radnih dana za paralelnu proizvodnu traku s više strojeva;

3. Implementacija: Preispitivanje svih uzoraka u tvornici → demontaža i otprema → in-situ instalacija zvučno izoliranih kabin, cijevi i zajedničko podešavanje elektroničke kontrole → 72-satna kontinuirana verifikacija rada uzoraka;

4. Obuka: operacija opreme, tumačenje koda greške, uređivanje programa modela, obuka o povezivanju s MES-om i održavanje u cijelom procesu;

5. Poslijeprodaja: 1-godišnje jamstvo za cijeli stroj, 2-godišnje jamstvo za akustični senzor i modul za detekciju razlike pritiska; nacionalno 24-satno održavanje od vrata do vrata i besplatna godišnja kalibracija točnosti opreme.