Vizualno pozicionirano adaptivno zavarivanje

Automatski ispravlja putanju lasera kod malih odstupanja radnog komada, što eliminira potrebu za visokopreciznim pozicioniranjem alata;

Online istovremena detekcija curenja nakon zavarivanja

Nakon završetka laserskog zavarivanja direktno se spaja s vakuumskom stanicom za detekciju curenja, te se provjerava zavar + brtvljenje u jednom koraku;

Potpuno zatvorena sigurnosna zaštita od lasera

Zaštitna soba za blokiranje svjetlosti, interlock vrata s hitnim zaustavljanjem i višestruka zaštita od laserskog zračenja su u skladu s nacionalnim sigurnosnim standardima za lasersku opremu;

Integrirani sustav za pročišćavanje dima i prašine

Dim i prašina nastali tijekom zavarivanja centralno se sakupljaju i filtriraju kako bi zadovoljili ekološke emisijske standarde pogona;

Fleksibilna kompatibilnost s više materijala

Jednim klikom moguće je prebacivanje parametara zavarivanja za aluminijumske cijevi i nehrđajuće čelikovske cijevi, što je pogodno za cijevi za izmjenu topline u vozilima i pohranjenim energijama;

Potpuna sljedivost podataka o zavarivanju

Snaga lasera, brzina zavarivanja, nedostaci zavara i podaci o curenju pohranjuju se u jednom veznom dokumentu;

Parametri

Tehnički pokazatelji

Adaptirani proizvodi

Aluminijumske cijevi za automobilske klima uređaje, nehrđajuće čelikovske cijevi za tekuće hlađenje pohranjenih energija, dijelovi za zavarivanje pločastih izmjenjivača topline

Standardni ritam

150~240 sekundi po komadu, prilagodljivo duljini zavara

Kontrolni sustav

Siemens S7-1500 PLC, 15-inčni industrijski HMI specifičan za laser

Odabir snage lasera

1000W/1500W/2000W vlaknasti laser

Točnost vizualnog pozicioniranja

±0,08 mm, automatski kompenzira pomak radnog komada

Točnost detekcije zavara

Otkriva sitne poroznosti od 0,1 mm i defekte pukotina

Točnost detekcije curenja

Suhi vakuum 1×10⁻⁴ mbar·L/s

Sigurnosna zaštita

Zatvorena laserska soba, sigurnosni interlock vrata, senzor laserskog zračenja

Površina proizvodne linije

Standardna kompletna linija 46 m×4 m, neovisno lasersko radno mjesto 12 m²

Robotsko automatsko punjenje i pražnjenje te vizualno pozicioniranje

Šestosna robotica uzima radni komad cijevi i dovodi ga do laserskog alata. Skenira položaj spoja cijevi pomoću 2D vizije i u realnom vremenu ispravlja putanju laserskog zavarivanja. Manji odstupanja u postavljanju radnog komada ne utječu na kvalitetu zavarivanja, što znatno smanjuje zahtjeve za preciznost obrade alata i troškove zamjene alata.

Funkcija preciznog zavarivanja vlaknastim laserom

Laser emitira stabilnu energiju i optimizira oblik vala za aluminijumske i nehrđajuće čelikovske cijevi. Produbljenje zavara je ravnomjerno, bez praznih zavara, manjkavih zavara ili rupa produbljenja. Parametri zavarivanja reguliraju se u realnom vremenu u zatvorenom krugu, a abnormalnosti snage i brzine automatski se isključuju i alarmiraju kako bi se eliminirale greške u masovnom zavarivanju.

AI detekcija vizualnih nedostataka zavara

Nakon zavarivanja, visokokvalitetna kamera skenira cijeli zavar, a AI algoritam identificira poroznosti, pukotine, nedostatak fuzije i odstupanja u zavarivanju, automatski označava lokaciju defekta i čuva sliku, automatski preusmjerava defektne radne komade na popravak i unaprijed otklanja rizike od propusta u brtvljenju zavara.

Online detekcija curenja zračne nepropusnosti nakon zavarivanja

Kvalificirani radni komadi direktno se prenose na vakuumsku stanicu za detekciju curenja kako bi se odmah otkrilo mikrocurenje zavara i istovremeno detektirali nedostaci zavara i propusti u brtvljenju cijevi, što eliminira potrebu za drugom inspekcijom prijevoza i skraćuje ciklus proizvodnje.

Digitalno upravljanje sljedivošću procesa zavarivanja

Svaki radni komad povezan je barkodom, a vrijednosti snage lasera, vremena zavarivanja, određivanja nedostataka zavara i detekcije curenja sve se unose u MES kako bi se potpuno evidentirali parametri cijelog procesa zavarivanja. OEM može pratiti izvor kvalitete zavarivanja cijevi i ispuniti IATF16949 standard kontrole automobilskih dijelova.

Trgovačka vrijednost: Stopa curenja defektnih zavara cijevi smanjena je za 96%, eliminirane su pozicije ručne vizualne inspekcije zavara, a sustav za pročišćavanje dima izbjegao je ekološke kazne; adaptivno pozicioniranje lasera smanjilo je troškove prilagodbe alata za 40%, a jedna proizvodna linija može godišnje proizvesti 200.000 setova zavarenih cijevi.