copyright 2026 Sva prava pridržanaGuangke (Šangaj) tvrtka za industrijsku automatizaciju tehnologije d.o.o. XML
Primjenjivi scenariji: pozicioniranje i zatvaranje radnih komada tijekom montaže, zavarivanja, ispitivanja, obrade i drugih procesa Tipovi jezgri: alat za montažu, alat za zavarivanje, alat za inspekciju, pričvršćivači, alat za brzu promjenu Ključne točke rješenja: precizno pozicioniranje kako bi se osigurala točnost montaže/obrade; konstrukcija s brzom promjenom kako bi se olakšala promjena između više proizvoda; humanizirani dizajn radi smanjenja intenziteta rada; prilagođeno pojedinačno prema strukturi radnog komada, s visokom prilagodljivošću
Uvod u proizvod
Specijalne alatne držače koriste se za prilagođene profilirane komponente za pozicioniranje na automatiziranim proizvodnim linijama, poluautomatskim radnim stanicama i alatima za inspekciju, pokrivajući potrebe za pozicioniranjem radnih komada kod automobilskih ventila za termičko upravljanje, jezgri za izmjenu topline, elektroničkih kontrolera, unutarnjih dijelova sjedala s krovnom svjetlom te modula za tekuće hlađenje novih energija. Podijeljeni su u tri kategorije: držači za pozicioniranje pri montaži, držači za provjeru brtvljenja i držači za profiliranje pri zavarivanju. Izrađeni su od aluminijaste legure, poliuretana i najlonskih materijala otpornih na ogrebotine te su pogodni za servo/pneumatsko prešanje i scenarije hvatanja i pozicioniranja robotima. Mogu se individualno prilagoditi originalnoj opremi ili se isporučiti istovremeno s cijelom proizvodnom linijom kako bi se osigurala ponovljiva točnost pozicioniranja pri stezanju radnog komada i spriječilo pomaknutje i ogrebotine radnih komada tijekom montaže, testiranja i zavarivanja.
Ključne prednosti
Profiliranje i precizno pozicioniranje radnog komada 1:1 | Otvor kalupa temeljen na 3D skeniranim podacima o radnom komadu, ponovljiva točnost pozicioniranja ±0,02 mm, bez pomaka pri stezanju; |
Mogućnosti materijala otpornih na ogrebotine i habanje | Poliuretanski tamponski sloj u području dodira s radnim komadom sprječava ogrebotine i udubljenja na površini kućišta i lamela; |
Brza promjena standardiziranog interfejsa | Jedinstveni standardi pozicionirajućih iglica i instalacijske ploče; zamjenski proizvodi mijenjaju samo tijelo držača, dok je baza univerzalna; |
Dizajn prilagođen više radnih uvjeta | Model za zavarivanje otporan na visoke temperature i toplinsku izolaciju, model za detekciju curenja hermetički zatvoren i otporan na koroziju, a model za montažu visokopevnostni i otporan na pritisak; |
Lagana i visokopevnostna struktura | Glavno tijelo od avionskog aluminija lagano je i visoko nosi teret, pogodno za brzo hvatanje i transport robotima; |
Senzori za pozicioniranje mogu se integrirati po narudžbi | Ugradite fotoelektrični senzor blizine da detektirate je li radni komad na mjestu i da li nedostaje. |
Tabela ključnih sustavnih parametara
Parametri | Tehnički pokazatelji |
Prilagođeni radni komad | Jezgra automobilske klima uređaja, višesmjerne ventile, PTC, okvir sjedala, krovno svjetlo, pločasti izmjenjivač topline, kućište elektroničke kontrole |
Ponovljiva točnost pozicioniranja | ±0,02 mm |
Glavni materijal | 6061 avionska aluminijasta legura; tampon za kontakt: PU poliuretan / najlon |
Opseg opterećenja pri prešanju | Pneumatska verzija 0–5 kN; Servo prešanje 0–20 kN |
Prilagodba radnim uvjetima | Zavarivanje otporno na visoke temperature do 200℃; detekcija curenja otporna na koroziju rashladnog sredstva; normalna temperatura za opću montažu 0–40℃ |
Način zamjene | Standardna brza promjena pozicionirajuće iglice, vrijeme zamjene jednog seta držača ≤15 minuta |
Dodatne opcije | Fotoelektrični senzor za detekciju radnog komada na mjestu, vakuumsko adsorpcijsko pozicioniranje, integracija zatvorene napuhane kanale |
Kompatibilnost s podržavajućom opremom | Potpuno automatska proizvodna linija, poluautomatska radna stanica, alat za inspekciju, radna stanica za lasersko zavarivanje, robot |
Detaljno objašnjenje ključnih funkcija i vrijednosti
Visokoprecizno profilirano pozicioniranje za eliminaciju grešaka pri montaži i inspekciji | Temeljeno na trodimenzionalnom modelu radnog komada, profilirana šupljina obrađena je integralno. Nakon postavljanja radnog komada, on potpuno odgovara granicama, a mehanizam za prešanje ravnomjerno opterećuje. U potpunosti rješava probleme nesklapanja pri prešanju, pomaka pri zavarivanju, labave detekcije curenja i brtvljenja te tolerancije dimenzija pri inspekciji uzrokovanog velikim razmakom pozicioniranja kod običnih alatnih držača, stabilno osiguravajući dosljednost kvalitete obrade dijelova. |
Tamponska zaštita protiv ogrebotina za smanjenje odbacivanja i gubitka radnih komada | Površina dodira s radnim komadom potpuno je prekrivena poliuretanskim jastučićima, a tvrda aluminijasta stezaljka ne dolazi u neposredni kontakt s kućištem proizvoda, lamelama ili lakovanim površinama; tako se izbjegavaju ogrebotine, deformacije i udubljenja tijekom procesa stezanja, znatno smanjuju dijelovi s lošim izgledom koji se odbacuju i smanjuje trošak gubitka sirovina. |
Standardizirana struktura brze promjene, pogodna za fleksibilnu proizvodnju više varijanti | Jedinstveni standard instalacijske ploče i interfejsa pozicionirajuće iglice; ista proizvodna linija treba samo zamijeniti tijelo držača kako bi se prebacili različiti tipovi radnih komada, dok se baza, cilindar za pritisak i senzor ponovno koriste; nove iteracije proizvoda ne zahtijevaju remodeliranje okvira proizvodne linije, već se prilagođavaju samo odgovarajući držači, čime se smanjuje ulaganje u modificiranje proizvodne linije za 65%. |
Posebna optimizacija strukture prema radnim uvjetima | Držač za zavarivanje: Ugrađeni toplinski izolacijski zaštitni sloj sprječava da vrući zavarivački žarek ošteti radni komad i držač, te rezervira kanal za cirkulaciju dima; Držač za detekciju curenja i brtvljenje: Integrirani kanali za napuhanje i vakuumiranje, hermetički silikonski prsten otporan na koroziju rashladnog sredstva i vodene pare, ne curi nakon dugotrajne upotrebe; Držač za montažu: Visokopevnostna struktura otporna na pritisak, može izdržati udar servo prešanja bez deformacije, a točnost ne pada ni nakon dugotrajne upotrebe. |
Interlock sigurnosna kontrola za detekciju na mjestu | Moguće je integrirati fotoelektrični senzor blizine. Kada radni komad nije postavljen na mjesto ili nedostaje, oprema automatski zaključa i zabranjuje pokretanje procesa prešanja, zavarivanja i inspekcije; sinkronizirani HMI pop-up prozor obavještava da radni komad nedostaje, eliminirajući prazne radove bez materijala i defekte u seriji. Trgovačka vrijednost: Stopa odbacivanja zbog pomaka pri stezanju i ogrebotina na izgledu smanjena je za 90%, a troškovi zamjene i transformacije proizvodne linije znatno su smanjeni; jedna baza kompatibilna je s više proizvodnih držača, što ukupno štedi 50% troškova nabave alatnih držača za dugotrajnu proizvodnju više modela; točnost pozicioniranja stabilna, a broj reklamacija za lošu tvorničku performansu dijelova značajno je smanjen. |
Pomoćne usluge i jamstvo isporuke
1. Preliminarna usluga: 3D skeniranje radnih komada, 3D simulacijski dizajn držača, simulacijska provjera uvjeta opterećenja/brtvljenja;
2. Vrijeme isporuke: 15–25 radnih dana za standardni jedan set držača, 35 radnih dana za sastavni multifunkcionalni integrirani držač;
3. Isporuka na licu mjesta: Probna instalacija i testiranje podržavajuće opreme u tvornici → cijela mašina rasklopiti i otpremiti → brza instalacija, pozicioniranje i podešavanje na terenu proizvodne linije;
4. Obrazovne usluge: operacije brze promjene i demontaže držača, zamjena potrošnih poliuretanskih jastučića te metode dnevnog samoprovjere točnosti pozicioniranja;
5. Garancija nakon prodaje: Doživotna garancija za aluminijastu strukturu tijela držača, 1-godišnja garancija za poliuretanske jastučiće i potrošne prstenove za brtvljenje; 4-satna reakcija tehničke konzultacije, 24-satna usluga dorade točnosti pozicioniranja na licu mjesta širom zemlje; dugotrajna pristupačna opskrba jastučićima, brtvenim gumama i pozicionirajućim iglicama te besplatna dostava nacrta za modifikaciju i optimizaciju držača.