copyright 2026 Sva prava pridržanaGuangke (Šangaj) tvrtka za industrijsku automatizaciju tehnologije d.o.o. XML
Primjenjivi proizvodi: motori za brisače automobila, vanjske ručke vrata, mikro prekidači i drugi elektromehanički dijelovi Temeljne funkcije: automatizirano sklopljanje, ispitivanje performansi, ispitivanje životnog vijeka, ispitivanje izgleda Ključne prednosti rješenja: Profesionalni procesi montaže i ispitivanja osiguravaju performanse i trajnost proizvoda; zamjenjuju ručni repetitivni rad i poboljšavaju učinkovitost proizvodnje; podaci o ispitivanju automatski se bilježe, a kvaliteta je praćiva
Uvod u proizvod
Integrirana automatska oprema za montažu i ispitivanje na jednoj samoj mašini specijalno je razvijena za motore brisača za putničke automobile i komercijalna vozila. Obuhvaća presovanje statora i rotora, montažu mjenjača, zaključavanje četkica, zatvaranje kućišta, ispitivanje izdržljivosti pri uključenom napajanju te potpunu integraciju procesa merenja buke NVH. Riječ je o kompaktnoj nezavisnoj radnoj stanici koja se može koristiti sama ili povezati s montažnom trakom za dijelove vozila. Opremljena je malim PLC-om Siemens, vizualnim sistemom za identifikaciju grešaka i sistemima za kontrolu obrotnog momenta u zatvorenom krugu. Kompatibilna je sa motorima od 12V/24V, što omogućava brzu promjenu proizvodnje.
Ključne prednosti
Integrirani kompaktni dizajn | Jedna jedina mašina integrisala je sve procese montaže i ispitivanja i zauzima samo 10 kvadratnih metara; |
Online kabina za tiho ispitivanje NVH | Ugrađena akustična šupljina precizno identificira abnormalne zvukove mjenjača i defekte habanja ležajeva; |
Dvosmjerna verifikacija performansi obrotnog momenta i struje | Sinhrono detektuje obrotni moment motora i radnu struju bez opterećenja i pod opterećenjem; |
Jedan klik za prebacivanje programa za model vozila | Čuva više od 15 programa za procese motora brisača, promjena proizvodnje traje najviše 10 minuta; |
Automatsko sortiranje i izolacija neispravnih proizvoda | Automatski skreće nekvalitetne proizvode i istovremeno bilježi vrstu nedostataka; |
Lagano skidivo postolje | Donji dio opremljen je kotačićima za lakše podešavanje pozicije radne stanice na proizvodnoj traci u radionici. |
Tabela ključnih sistemskih parametara
Parametri | Tehnički pokazatelji |
Adaptirani proizvodi | Motor brisača za putnički auto od 12V, motor brisača za komercijalno vozilo od 24V |
Jedan ciklus | 90 sekundi/ciklus |
Sistem kontrole | Mali PLC Siemens S7-1500C, 10-inčni industrijski HMI |
Opseg detekcije obrotnog momenta | 0,1–5 N·m, tačnost ±0,05 N·m |
Bunja zaštitna od buke NVH | ≤28 dB(A), tačnost mjerača buke ±0,5 dB |
Kompatibilnost radnog napona | Automatsko prebacivanje između DC 12V/24V |
Traceabilnost | QR kod na kućištu motora povezan s podacima o montaži i inspekciji |
Prostor opreme | 10 m², opremljeno kotačićima i moguće premještanje kao cjeline |
Detaljno objašnjenje ključnih funkcija i vrijednosti
Automatska precizna montaža statora i mjenjača motora | Servo presa precizno presa stator i rotor, robot automatski uzima mjenjače i zaključava komponente četkica, prati krivulju sile presovanja u realnom vremenu i automatski alarmira i zaustavlja rad ako su mjenjači neusaglašeni ili četkice zaglavljene, eliminirajući rizik od blokiranja motora. |
Ispitivanje izdržljivosti pri uključenom napajanju pod opterećenjem | Simulira otpor opterećenja brisača vozila, a motor neprekidno počinje i prestaje tokom 30 minuta. U realnom vremenu se snimaju struja bez opterećenja i pod opterećenjem te obrotni moment kako bi se identifikovali rani problemi poput kratkog spoja zavoja, habanja mjenjača i lošeg kontakta četkica. |
Detekcija tihe buke NVH | Radni komad automatski se unosi u zatvorenu akustičnu kabinu, a motor radi na svim mjenjačima na visokim i niskim brzinama kako bi se sakupio spektar buke. Sistem uspoređuje standardnu krivulju buke kako bi precizno otkrio trenje mjenjača i abnormalne zvukove ležajeva, čime se izbjegavaju pritužbe kupaca na neuobičajenu buku brisača tijekom vožnje. |
Detekcija vizualnih grešaka | Industrijske kamere detektiraju udubljenja na kućištu, nedostatak četkica, oštećene žičane mreže i nepravilno montirane mjenjače. Neispravni proizvodi automatski se skreću, a slike grešaka arhiviraju se za optimizaciju procesa. |
Traceabilnost podataka o kvaliteti pojedinog proizvoda | Svaki motor povezan je s QR kodom na kućištu, a podaci o pritisku pri montaži, obrotnom momentu, struji i buci lokalno se čuvaju 10 godina. Povezano je s MES-om kako bi se ostvarila potpuna traceabilnost kvaliteta dijelova i komponenti, što zadovoljava zahtjeve IATF-a za audite OEM-a. Komercijalna vrijednost: Stopa abnormalne buke i defekata zbog blokiranja motora brisača nakon napuštanja tvornice smanjena je za 92%. Jedna jedina mašina može zamijeniti tri radnika za montažu i inspekciju; kompaktna jedna mašina ne zahtijeva veliku tvorničku halu, pa manje i srednje tvornice dijelova mogu fleksibilno uložiti u probnu i masovnu proizvodnju. |
Pomoćne usluge i garancija isporuke
1. Rana faza: ispitivanje performansi uzorka motora brisača, simulacija procesnih parametara, planiranje rasporeda radne stanice u radionici;
2. Vrijeme isporuke: 35 radnih dana za standardnu jednu mašinu;
3. Implementacija: predtest motora pod punim opterećenjem u tvornici → transport kompletnog stroja → montaža na licu mjesta, zatvaranje akustične kabine, zajedničko podešavanje elektronskih kontrola → 72-satna kontinuirana probna eksploatacija i prihvat;
4. Obuka: upravljanje opremom, kalibracija parametara obrotnog momenta/buke, uređivanje programa za model vozila i izvoz izvještaja o podacima;
5. Poslijeprodajna služba: 1-godišnja garancija za cijelu mašinu, 2-godišnja garancija za senzor za zaštitu od buke i servo presu; odgovor u roku 4 sata, 24-satna servisna podrška na licu mjesta širom zemlje i doživotna dostupnost potrošnih materijala za zatvaranje po pristupačnim cijenama.
Stroj za automatsku montažu i ispitivanje ručke vrata
Fleksibilna automatska radna stanica za montažu unutrašnjih i vanjskih ručki vrata automobila pogodna je za mehaničke ručke i pametne ručke bez ključa s indukcijskim senzorom. Može automatski obaviti montažu cilindara brava, povratnih opruga, indukcijskih žičnih mreža, izdržljivost otvaranja i zatvaranja, funkcije bez ključa s indukcijom te vizualnu inspekciju razmaka u montaži. Riječ je o nezavisnoj modularnoj samostojećoj mašini koja se može povezati s montažnom trakom za dijelove karoserije. RFID traceabilnost pojedinog komada podržava brzu promjenu proizvodnje ručki za više modela.
Ključne prednosti
Sinhrona detekcija mehaničkih i elektronskih funkcija | Istovremeno provjerava mehanički osjećaj otvaranja i zatvaranja te elektronske performanse bez ključa s indukcijom; |
Visoko precizna vizualna inspekcija razmaka | Detektira razmak u montaži između ručke i karoserije s tačnošću ±0,01 mm; |
Desetine hiljada online testova izdržljivosti otvaranja i zatvaranja | Montaža sinhrono simulira ponovljeno otvaranje i zatvaranje automobilskih vrata kako bi se unaprijed identifikovala umor opruga koji može dovesti do zagušenja; |
Fleksibilna brza promjena | Simulira niskofrekventni indukcijski signal cijelog vozila kako bi se provjerila osjetljivost otključavanja bez ključa; |
Simulacija punih radnih uvjeta indukcijskog signala | Simulira niskofrekventni indukcijski signal cijelog vozila kako bi se provjerila osjetljivost otključavanja bez ključa; |
Zaštitna ograda za sigurnost čovjeka i mašine | Potpuno zatvorena fotoelektrična zaštita eliminira rizik od prstiju koje bi se mogli ugušiti tijekom ručnog rada. |
Tabela ključnih sistemskih parametara
Parametri | Tehnički pokazatelji |
Adaptirani proizvodi | Unutrašnje i vanjske mehaničke ručke za vozila na gorivo/novu energiju, pametne ručke s bezključnim senzorom |
Jedan ciklus | 120 sekundi/komad |
Sistem kontrole | PLC Siemens S7-1500, 12-inčni dodirni HMI |
Tačnost vizualne detekcije razmaka | ±0,01 mm |
Broj puta izdržljivosti otvaranja i zatvaranja | Jedan online ciklus 5.000 simulacija prebacivanja |
Frekvencija indukcijskog signala | 125 kHz simulacija niskofrekventne indukcije vozila |
Nosilac traceabilnosti | QR kod na ručki povezan s kompletnim podacima o inspekciji montaže |
Prostor opreme | 11 m², zatvorena sigurnosna zaštitna struktura |
Detaljno objašnjenje ključnih funkcija i vrijednosti
Automatska montaža dijelova ručke vrata | Vibrirajuća ploča automatski dovodi cilindar brava, povratnu oprugu i indukcijsku žičnu mrežu. Servo alat precizno presa kopču i terminal žične mreže, prati signal presovanja na licu mjesta u realnom vremenu. Ako je opruga nestala ili terminal prazan, automatski alarmira i izolira neispravne proizvode. |
Ispitivanje mehaničke izdržljivosti otvaranja i zatvaranja te osjećaja | Servo motor simulira ručno otvaranje i zatvaranje ručke, ciklira 5.000 otvaranja i zatvaranja kako bi sakupio obrotni moment i snagu odbijanja kako bi identifikovao defekte poput nedostatka snage opruge i blokiranih cilindara brava, sprečavajući kupce da koriste ručke s slabim odbijanjem i zagušenim vratima. |
Ispitivanje elektronske funkcije bez ključa s indukcijom | Oprema simulira niskofrekventni indukcijski antenski signal vozila, detektira osjetljivost otključavanja i stabilnost prijenosa signala indukcijskog modula ručke, provjerava performanse otključavanja pod niskim temperaturama i slabim signalima te unaprijed filtrira dijelove modula koji ne funkcioniraju. |
Vizualna inspekcija razmaka u montaži | Visoko definirana kamera za vid skenira razmake u montaži ručke i automatski utvrđuje da li su razmaci u skladu s tolerancijama crteža OEM-a. Radni komadi s prevelikim razmacima automatski se skreću kako bi se osigurala konzistentnost montaže u izgledu cijelog vozila. |
Traceabilnost podataka o kvaliteti cijelog procesa | Svaka ručka povezana je s ekskluzivnim QR kodom, a snaga pritiska opruge, obrotni moment otvaranja i zatvaranja, indukcijski signal i vrijednosti razmaka svi se uploadaju na MES kako bi se potpuno dokumentirao cijeli proces proizvodnje i inspekcije i ispunili standardi traceabilnosti kvalitete za dijelove karoserije. Komercijalna vrijednost: Poslijeprodajne greške poput odbijanja i zagušenja ručki te kvara senzora smanjene su za 86%, a loši razmaci u montaži potpuno su eliminirani; jedna mašina zamjenjuje četiri radnika za montažu i inspekciju, a brzo-mjenjiva oprema prilagođena je simultanim proizvodnim potrebama više modela automobilskih kompanija. |
Pomoćne usluge i garancija isporuke
1. Rana faza: ispitivanje osjećaja otvaranja i zatvaranja uzorka ručke, dizajn sheme detekcije razmaka, planiranje rasporeda radne stanice u radionici;
2. Vrijeme isporuke: 40 radnih dana za standardnu jednu mašinu;
3. Implementacija: probna proizvodnja ručki pod punim opterećenjem u tvornici → montaža na licu mjesta, zajedničko podešavanje vizualnih i senzorskih detektorskih jedinica → 72-satna stabilna eksploatacija i prihvat;
4. Obuka: upravljanje brzom promjenom opreme, kalibracija parametara indukcijskog signala, debugiranje programa za vizualne razmake i izvoz izvještaja o podacima;
5. Poslijeprodajna služba: 1-godišnja garancija za cijelu mašinu, 2-godišnja garancija za vizualnu kameru i modul indukcijskog signala; odgovor u roku 4 sata, 24-satna servisna podrška na licu mjesta širom zemlje i dugoročna pristupačna dostupnost opruga i potrošnih materijala za zatvaranje.